坚持窑炉的安全运转
窑底修补技能近来现已应用于正在运转的即“热的”窑炉中。窑底的腐蚀致使某些部位变得很薄。这些薄的部位能够用热探测到,然后进行修补以防止不期望的窑底蚀穿漏料的可能性。有几种工艺技能和操作办法被用于热修,使窑底的厚度或部分地得到康复,然后从头坚持窑炉的安全运转。这种办法能够修正窑底而无需把窑炉冷却到室温。这样防止了贵重的封闭窑炉的费用、节省了时刻、消除了其它与玻璃相触摸的耐火材料和上部布局槽到损坏的风险。
一种办法是把窑炉中的玻璃放空,然后在窑底腐蚀部位或在“凹处”部位钻孔,把这些较小区域的玻璃排出。用一种助熔剂喷到已被损坏的区域再进行部分加热,将粘附在需求修补的耐火材料上的剩下的玻璃清除。经过喷把一种喷补料直接喷到被损坏的窑底部位,直到到达所期望的厚度停止。
第二种办法是放空玻璃,做好对已损坏的窑底区域的整理和准备工作,如上所述。经过喷把预订数量的耐火骨料用气流输送到窑底的损坏部位。相同,直到满足的厚度停止。这种办法还可用于玻璃不被放空的状况下操作。这儿有---要知道玻璃的对流状况以使修补用耐火材料喷到正确的方位,并在损坏的窑底的恰当部位凝结。
窑炉用砖在制作中对温度有什么样的要求呢?
在窑炉用砖制作过程中,蒸压加气块控阶段占相当重要的---,高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去,坯体颗粒彼此紧缩靠拢,这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。
1、升温阶段
在---窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品窑炉用砖方可出室。
在工业的生产生bai活中,经常用到工业窑炉,窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备,工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用,那么,工业窑炉的种类有哪些呢?
1.电窑炉
在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制,加热---。按能量转换方式,电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体,电力设备(整流器、电窑炉变压器、变频器等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),自动调节系统,窑炉用机械设备(进出料机械、窑炉体倾转装置等)。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较,电窑炉的优点有:物料加热快,加热温度高,温度容易控制;窑炉内气氛容易控制,甚至可---真空;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;产品---;热等。
2.冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁,往往受到焦炭、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响,使熔炼过程难于稳定,不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率,从而能生产出铸铁。
3.火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,但火焰窑炉难于实现控制,对环境污染---,热效率较低。
4.无芯感应窑炉
感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的---,能够从熔炼一种等级的铸铁,窑炉热修,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的。
5.可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛,通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理,以达到改变金相组织、提高工件机械性能的目的。
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