窑炉热修-武汉重远炉窑工程

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    2022-5-12

任先生
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焦炉热修喷补技术的应用

    由于在焦炉装煤、出焦时,受冷热急变温度的冲击和推焦时推焦杆的磨擦,以及焦炭的挤压,焦炉炭化室砌体会受到推焦的机械力、炉温周期性剧烈变化所产生的应力、高温下的硅砖与外界介质发生化学反应等正常或非正常因素的影响,在部分砌体---是炭化室的炉头部位出现剥落、、凹陷、缺角等缺陷。这种不可避免的变化,从焦炉投产出焦就开始,而且损坏程度随着炉龄的增长而加剧,如果维护适当,就可---损坏的速度。在一般情况下,当炉龄达10年以上时,炉墙砖表面将产生变质层,而且随着炉龄的增长,变质剥蚀程度加深并带来砖墙的---损坏。炉墙的损坏大多是从炉头开始,之后向中间推移。为了使焦炉稳产长寿,对焦炉炉头部分进行预防性喷补是十分---的。如果焦炉砌筑是焦炉长寿的基础,后天热修维护则是焦炉长寿的---,它可以---炉体各部分砌体的严密性。 焦炉砌体损坏的特殊性和维修的复杂性,给我国炼焦---提出了热修维护技术的新课题,迫使我们不断开发采用新技术,摸索喷补规律,以减缓炉体衰老速度,延长焦炉寿命。



焦炉炉门冒烟的原因分析及危害

炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一,另外,炉门不严密炭化室在正压状态会造成炭化室内的荒煤气外逸,影响焦炉煤气和化学产品的回收,同时,荒煤气外逸会恶化操作环境,烧坏护炉铁件,导致焦炉炉体易于损坏,缩短炉体使用寿命。在结焦末期因集气管压力波动等原因,空气会漏入炭化室使炉墙砖缝的石墨遭到---的破坏,引起炉墙互相窜漏,同时烧掉部分焦炭,增加焦炭中灰分、降低焦炭和产量。因此,炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。

炉门冒烟的原因

在日常炼焦生产中,导致炉门冒烟的原因主要有炉门刀边变形或损坏,炉框变形,炉门炉框清扫不---,炉门对位不准确或对门时夹焦,炉门压紧设备损坏等。

炉门存在的问题

采用自封式弹边炉门,刀边对炉框的顶紧力是由弹簧产生的,边既可来补偿炉门本体与炉门框之间的变形差,在实际生产中,由于弹簧工作环境差、工作温度高、负荷大、可压缩行程短,弹簧压缩量受到---,起不到应有的回弹作用,使刀边对炉框的压紧力不够,炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合,造成密封不好而泄漏煤气。

由于原炉门腹板厚度为1.5mm,窑炉热修,腹板薄,韧性和强度差,腹板四角的对接处为焊接而成。在高温下工作,刀边的上下横头和腹板会产生蠕变,这就使得刀边的上下横头和腹板四角与炉门框间隙发生变化,久而久之会出现四角开裂,冒烟现象频繁。同时不能克服摘对门操作对刀边的损坏。

炉门在推焦前从炭化室两端取下后,炉门耐火砖表面以及刀边沟槽处会有大量焦油附着,炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油不易清扫,如果不经常清扫而原封不动地装上炉门,就不能---其密封效果,在结焦过程中,从炉门刀边沟槽处向---漏大量煤气,---污染环境并浪费能源。






玻璃窑炉热修在耐火材料选择上的原则:

1、池炉使用年限,2、玻璃要求,3、生产能力,即溶化率和熔化温度选取多少。4、保温情况,为了节约燃料需在哪些部位采取保温。

玻璃窑炉热修的方法:

1、马蹄焰窑炉前墙的热修2、大碹---孔洞的修补3、燃煤气窑炉小炉的修补4、横火焰窑炉小炉斜坡碹的修补

玻璃窑炉热修的意义: 对窑炉进行热修补,能化延长窑炉的使用寿命,尽量减少玻璃厂家的损失,降低能耗成本,创造的效益,特种热补料系列耐火材料为玻璃行业提供了---的热修补耐火材料,采用正确的热补方法可使窑炉受损部位得以修复,使窑炉重新焕发生机。




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