炉窑检查-武汉重远炉窑工程技术

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    2020-12-2

任先生
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在工业的生产生bai活中,经常用到工业窑炉,窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备,工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用,那么,工业窑炉的种类有哪些呢?

1.电窑炉

在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制,加热---。按能量转换方式,电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体,电力设备(整流器、电窑炉变压器、变频器等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),自动调节系统,窑炉用机械设备(进出料机械、窑炉体倾转装置等)。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较,电窑炉的优点有:物料加热快,加热温度高,温度容易控制;窑炉内气氛容易控制,甚至可---真空;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;产品---;热等。

2.冲天窑炉

在冲天窑炉内熔炼铸铁,往往受到焦炭、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响,使熔炼过程难于稳定,不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率,从而能生产出铸铁。

3.火焰窑炉

火焰窑炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,但火焰窑炉难于实现控制,对环境污染---,热效率较低。

4.无芯感应窑炉

感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的---,能够从熔炼一种等级的铸铁,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的。

5.可控气氛窑炉

可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛,通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理,以达到改变金相组织、提高工件机械性能的目的。





焦炉炉门冒烟的原因分析及危害

炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一,另外,炉门不严密炭化室在正压状态会造成炭化室内的荒煤气外逸,影响焦炉煤气和化学产品的回收,同时,荒煤气外逸会恶化操作环境,烧坏护炉铁件,导致焦炉炉体易于损坏,缩短炉体使用寿命。在结焦末期因集气管压力波动等原因,炉窑检查,空气会漏入炭化室使炉墙砖缝的石墨遭到---的破坏,引起炉墙互相窜漏,同时烧掉部分焦炭,增加焦炭中灰分、降低焦炭和产量。因此,炉门的严密与否对防止冒烟、冒火和炉门框、炉柱的变形、失效有密切关系。

炉门冒烟的原因

在日常炼焦生产中,导致炉门冒烟的原因主要有炉门刀边变形或损坏,炉框变形,炉门炉框清扫不---,炉门对位不准确或对门时夹焦,炉门压紧设备损坏等。

炉门存在的问题

采用自封式弹边炉门,刀边对炉框的顶紧力是由弹簧产生的,边既可来补偿炉门本体与炉门框之间的变形差,在实际生产中,由于弹簧工作环境差、工作温度高、负荷大、可压缩行程短,弹簧压缩量受到---,起不到应有的回弹作用,使刀边对炉框的压紧力不够,炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合,造成密封不好而泄漏煤气。

由于原炉门腹板厚度为1.5mm,腹板薄,韧性和强度差,腹板四角的对接处为焊接而成。在高温下工作,刀边的上下横头和腹板会产生蠕变,这就使得刀边的上下横头和腹板四角与炉门框间隙发生变化,久而久之会出现四角开裂,冒烟现象频繁。同时不能克服摘对门操作对刀边的损坏。

炉门在推焦前从炭化室两端取下后,炉门耐火砖表面以及刀边沟槽处会有大量焦油附着,炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油不易清扫,如果不经常清扫而原封不动地装上炉门,就不能---其密封效果,在结焦过程中,从炉门刀边沟槽处向---漏大量煤气,---污染环境并浪费能源。





如何有效利用工业窑炉厂的废气

面对工业窑炉厂在运作过程中产生的废气,该如何加以利用并且不产生污染呢?

随着现代热管技术的不断发展和推广应用,依靠科技进步,将热管技术应用于提取窑炉废气的余热,减少余热排空成为可能,有利于提高工业窑炉的热效率。

热管技术充分体现了未来换热器的发展趋势,热管具有---的传热效率、灵活多变的结构和尺寸,均温性能好等优点,所以热管及热管换热器在余热回收方面获得了广泛的应用。

该技术以能源的低消耗、低排放和为目标,通过开发和利用,设计新型低温换热器,从工业窑炉厂产生的废气中提取余热, 用于周围居民或厂内职工的冬季供暖,提高公司家属区取暖的生活水平;也可以用于热能为其他厂内运作提供动力,实现经济、社会和环境的有效统一和可持续发展。






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