用来从焊枪一端出口处，将耐熔材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物于气流中喷向一作业面的陶瓷焊补设备，在此作业面上，燃烧颗粒在一反应区燃烧，产生出热来软化或熔化已喷射出的耐熔材料颗粒，从而形成粘结耐熔焊补团，此设备的特征是，此种设备还包含有监测从喷枪口到反应区距离(工作距离)的监测装置，这种监测装置则包括有一摄象机用以监测反应区及从反应区至焊枪出口之间的至少一部分距离;还包括一个发出电子信号以指示工作距离的装置。显然焊补操作者容易利用所产生的电子信号控制从陶瓷焊的出口至焊补点的反应区之间的距离，从而可以较好地---连续性地获得1优的焊补条件。令人惊异的是，在高热及高亮度的加热炉工作温度环境中，使用摄象机装置也可获得指示工作距离的控制电子信号。
这种喷枪不需特殊复杂的结构，而所述方法的实施也得以简化，这是由于已---了摄象机总是指向正确方向。在这样的实施方案下，摄象机视野可以但并非需要包括焊枪的出口端，这是因为可以知道出口端相对于该视野的位置。校准工作也可---简化，并易在任何加热炉外部环境条件下进行，即在焊枪出口上面安装一与混合粉喷出路线准直的分度尺，再通过摄象机观察此分度尺。分度尺适合采用围绕四周装有一灯罩的条状灯形式，沿此灯罩长向分间隔穿孔，例如按1cm间隔开孔，使此摄象机可录下分隔开的被照亮的光点。
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陶瓷焊补工艺主要用以焊补各种型式加热炉中经涮蚀或损坏的耐火材料炉衬。
在工业生产上惯用的陶瓷焊补工艺中，是把一种含有耐火材料颗粒及燃料颗粒的陶瓷焊补粉，置于载运气体流中喷向待修补的耐熔件表面，此种载运气体流的大部或全部为氧气。上述耐熔件表面当它基本上是处于其自身工作温度(可在800°～1300℃或更高)时进行修补为1好。
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