但炉窑在冶炼生产过程中，会由 于各种原因其内部耐火材料会受到熔损，---是处在工作条件恶 劣的炉衬等部位，要先于炉窑的其它部位产生熔损。当出现局部受 损的情况下，如不采取相应修补措施，将---影响到炉窑该结构， 整体使用炉龄也将大---到影响。 一般情况下多采用冷补法进行修 补，但冷补法工作量大，耗费时间长，且耐火材料消耗大，修补挂 结层---时间短，另外由于冷补法是停产降温维修，停产---影响 了炉窑的使用效率，而且降温大，对炉衬部位耐材产生极不利的影 响，进而影响其使用寿命。在同样的条件下，如采用热态---产修 补方法对炉衬等部位的耐火材料进行修复，---是用高温---产焊 补耐材的方法来修补时。在不影响窑炉生产的情 况下，可快速、修补窑炉受损部分，并具有修补物料输送量大， 供料均匀特点的高温陶瓷焊补机。
电窑炉电窑炉利用电热效应供热的冶金窑炉—神光电窑炉。电窑炉设备通常是成套的，包括电窑炉窑炉体，电力设备（电窑炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉窑检查，窑炉用机械设备（进出料机械、窑炉体倾转装置等）。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较，电窑炉的优点有：窑炉内气氛容易控制，甚至可---真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热；产品---等。
提高窑炉子热效率的基本措施是：充分提高燃烧效率，强化对工件的传热 ；尽可能地连续生产和满负荷工作；设置预热器，对空气及煤气进行预热，以回收烟气余热；采用比热容和热导率低的耐火材料，以减少窑炉墙蓄热和散热损失。为了使窑炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和窑炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业窑炉排烟方式等确定优良的窑炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现窑炉温、窑炉气氛或窑炉压的自动控制。
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