但炉窑在冶炼生产过程中，会由 于各种原因其内部耐火材料会受到熔损，---是处在工作条件恶 劣的炉衬等部位，要先于炉窑的其它部位产生熔损。当出现局部受 损的情况下，如不采取相应修补措施，将---影响到炉窑该结构， 整体使用炉龄也将大---到影响。 一般情况下多采用冷补法进行修 补，但冷补法工作量大，耗费时间长，且耐火材料消耗大，修补挂 结层---时间短，另外由于冷补法是停产降温维修，停产---影响 了炉窑的使用效率，而且降温大，对炉衬部位耐材产生极不利的影 响，进而影响其使用寿命。在同样的条件下，窑炉热修，如采用热态---产修 补方法对炉衬等部位的耐火材料进行修复，---是用高温---产焊 补耐材的方法来修补时。在不影响窑炉生产的情 况下，可快速、修补窑炉受损部分，并具有修补物料输送量大， 供料均匀特点的高温陶瓷焊补机。
用于锻造加热的窑炉子早是手锻窑炉，其工作空间是一个凹形槽，槽内填入煤炭，燃烧用的空气由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加热。这种窑炉子的热效率很低，加热也不好，而且只能加热小型工件，以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭窑炉膛的室式窑炉，可以用煤，煤气或油作为燃料，也可用电作为热源，工件放在窑炉膛里加热。为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式窑炉，为了加热长形杆件还出现了井式窑炉。20世纪20年代后又出现了能够提高窑炉子生产率和---劳动条件的各种机械化、自动化窑炉型。
本实用新型的目的在于提供一种能够在不影响窑炉生产的情 况下，可快速、修补窑炉受损部分，并具有修补物料输送量大， 供料均匀特点的高温陶瓷焊补机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的--种高温陶瓷焊补机，它由机壳、控制柜、锥形料斗、物料传 送装置、焊补枪、电机、震动机、支架、气源构成，其特征在于 机壳内通过支架安装有一锥形料斗，锥形料斗上端的进料口上装有 密封盖，锥形料斗下端的出料口通过法兰连接有一物料传送装置， 物料传送装置的一侧通过传动轮和传动带与电机连接，物料传送装 置的下方通过橡胶软管连接有一焊补枪；锥形料斗的一侧装有一控 制柜，锥形料斗的锥面上装有震动机。
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